Publicado el 3 de agosto de 2018 por Carrier Vibrating
Cuando las plantas de fabricación necesitan transportar y procesar un producto, a menudo tienen que recurrir a un transportador, y tanto si se trata de un transportador vibratorio como de una cinta transportadora, los transportadores tradicionales ocupan mucho espacio dentro del edificio. Especialmente cuando el transporte tiene que moverse verticalmente, ya que añadir una pendiente a un transportador estándar puede aumentar mucho la distancia necesaria. Para solucionar este problema de procesamiento, Carrier Vibrating Equipment desarrolló y ha estado mejorando constantemente su diseño de elevador espiral vibr atorio.
El diseño exclusivo de un elevador en espiral permite elevar y procesar sólidos a granel en un espacio reducido, con un consumo mínimo de energía. El diseño requiere poco mantenimiento y evita que el material se derrame, se apelmace o se atasque en las piezas móviles. El elevador espiral puede diseñarse para adaptarse a los diseños actuales de las líneas de producción, lo que facilita su instalación.
Los elevadores espirales vibratorios Carrier pueden diseñarse a medida para que tengan cualquier tamaño necesario, hasta 11 pies de ancho y 60 pies de alto. Los tramos del elevador pueden fabricarse con aleaciones metálicas o acero inoxidable y revestirse con plasma o teflón, lo que le permite ser apto para alimentos y productos lácteos según la USDA o manipular materiales de hasta 1500 grados Fahrenheit.
Además, los vuelos pueden construirse utilizando cubiertas diseñadas a medida para seguir procesando mientras se transporta el material, lo que ahorra tiempo y energía en la línea de producción.
Cubierta transversal
En este diseño, se practica un orificio en el tubo central y se insufla aire caliente o frío a través del tubo central, donde se dirige hacia abajo sobre las paletas mediante deflectores direccionales. El aire se mezcla con el material mientras se transporta, y el movimiento vibratorio hace que todas las superficies de las partículas se sequen por igual.
A través de la cubierta
El aire calentado o refrigerado es impulsado a través del tubo central, desde donde es enviado a un tramo de dos pisos. El piso superior tiene una perforación o criba específica para el material transportado. El aire se impulsa hacia arriba a través de la placa perforada o pantalla, poniéndolo en contacto con el material a medida que se transporta.
Refrigeración por agua
Este diseño también utiliza un diseño de dos pisos, pero el agua se rocía en la parte inferior sólida del piso superior, lo que provoca un enfriamiento indirecto del material que se procesa en el elevador en espiral.
Combinación de agua/aire
Utiliza una combinación de aire soplado y dirigido sobre el material con el uso de un deflector, y agua pulverizada en la parte inferior del diseño de doble piso. Esto ayuda a procesar el material mucho más rápido si tiene que someterse a un cambio de temperatura muy rápido.
Descamación
Las canaletas de transporte pueden diseñarse con cribas de desbaste para separar los grumos o finos del material, y para deshidratar materiales líquidos.
Los elevadores en espiral vibratorios pueden cerrarse con una cubierta para controlar el flujo de aire y reducir el polvo o la posible contaminación.
Póngase en contacto con Carrier Vibrating Equipment para averiguar cómo podemos mejorar su procesamiento.
