Publicado el 26 de octubre de 2018 por Carrier Vibrating
Alrededor del setenta por ciento del caucho que se utiliza en el mundo hoy en día es un caucho creado sintéticamente, a diferencia del caucho natural que procede de la savia del látex de árboles específicos. El mundo produce actualmente más de 22.000 millones de toneladas de caucho sintético al año, que se fabrica en equipos de procesamiento de caucho a partir de una base de petróleo polimerizado.
La creación del caucho sintético se vio impulsada por dos grandes acontecimientos de la historia de la humanidad que requerían más de lo que podía proporcionar el caucho natural. El primero es el auge del automóvil, que necesitaba un caucho más fuerte y duradero para neumáticos que resistieran los cambios de temperatura. El segundo fue la Primera Guerra Mundial, cuando los ejércitos necesitaron grandes suministros de caucho para mangueras, juntas, neumáticos y correas de la maquinaria de guerra, así como para equipos como botas y ropa para los soldados. Estos acontecimientos impulsaron la investigación y el desarrollo de muchos de los cauchos que seguimos utilizando hoy en día.
¿Cuál es el proceso de fabricación del caucho sintético?
Primero se mezcla un líquido de petróleo llamado butadieno con un disolvente y se hierve para eliminar el agua. Una vez purificados el butadieno y el disolvente, se mezclan con un catalizador específico en función del tipo de caucho deseado. Esto provoca una reacción que convierte la mezcla en una especie de caucho sintético líquido. Se añade otro catalizador para detener la reacción en el momento deseado y, a continuación, se añaden productos químicos adicionales para modificar el caucho según su uso final específico.
A continuación, este líquido se envía a un gran tanque junto con un disolvente y agua, y se lleva a ebullición. Al hervir el disolvente, el caucho se coagula en pequeñas migas dentro del agua. Esta mezcla de agua y migas de caucho se enfría y se envía a través de una criba de deshidratación para eliminar el agua y dejar sólo la miga de caucho. A continuación, la miga restante se envía a un secador vibratorio, que es capaz de secar completamente la miga de caucho sin que la goma pegajosa se apelmace.
Estas migajas secas de caucho se comprimen en grandes bloques que se envían a un fabricante para que los transforme en un producto final.
Carrier Vibrating Equipment cuenta con décadas de experiencia en la fabricación de equipos para las necesidades específicas de la industria de transformación del caucho. Nuestras cribas especialmente diseñadas, transportadores de deshidratación, elevadores en espiral y secadores de lecho fluido son de confianza para garantizar que la producción de caucho sea de la mayor calidad posible.
