Glasfaserverarbeitung im Fließbett
Träger Vibration

Verarbeitung von Glasfasern in einem Wirbelschichttrockner

Glasfaserverarbeitung im Fließbett

Glasfaser ist leicht, stark, kann in praktisch jede Form gebracht werden und ist ein guter Isolator, weshalb es in so vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird. Glasfaserverbundwerkstoffe werden in der Automobilindustrie eingesetzt, um das Gewicht zu verringern und den Kraftstoffverbrauch von Autos zu senken. Die wachsenden Branchen der Windturbinenblätter und der Luft- und Raumfahrt bieten einzigartige Möglichkeiten für den Einsatz von Glasfasern. In traditionelleren Sektoren wie dem Baugewerbe werden Glasfasern für alles Mögliche verwendet, von der Isolierung zwischen Wänden über Fenster und Türen bis hin zu kundenspezifisch gefertigten Teilen und den beim Bau verwendeten Werkzeugen. Es ist nur logisch, dass der Glasfasermarkt mit dem Wachstum dieser Branchen rasch expandiert.

Glasfaser wird hergestellt, indem Glas mit anderen Mineralien geschmolzen wird, je nach der endgültigen Verwendung des Produkts, und dann wird dieses geschmolzene Glas schnell durch kleine Löcher extrudiert, wobei Druckluft hilft, das geschmolzene Glas in dünne Fadenfilamente zu spinnen. Diese Filamente werden dann mit Chemikalien oder Harzen beschichtet, um die Fasern zu verstärken oder zu schützen, und manchmal auch mit einem Harz, das dazu dient, die Filamente zu einer Matte aus geschnittenen Strängen zusammenzubinden.

Carrier Vibrating Equipment verfügt über mehr als 65 Jahre Erfahrung in der Zusammenarbeit mit allen großen Glasfaserherstellern, um unser Wirbelschichttrocknungssystem zum Trocknen, Aushärten und Kühlen von Glasfaserprodukten zu perfektionieren.  

Unsere vibrierenden Fließbetten sind speziell für die Verarbeitung und Trocknung von Glasfasern konzipiert und arbeiten mit einem Mehrzonen-Konzept. Dies ermöglicht es, dass ein einziges Stück unserer Ausrüstung drei Verarbeitungsstufen enthält. Mit unserer patentierten Delta-Phase-Technologie können Sie die Verweildauer der Glasfasern in der Aushärtezone genau steuern und während des Prozesses sofort wechseln, ohne dass Werkzeuge, Arbeitskräfte oder ein Produktionsstopp erforderlich sind. Ganz gleich, ob Sie ein einzelnes Bindemittel oder viele verschiedene verwenden, dieses einzigartige Verfahren ermöglicht Ihnen eine elektronische, fliegende Anpassung des Aushärtungsprozesses und gewährleistet optimale Ergebnisse und Qualität.

Möchten Sie die Qualität und Effizienz Ihrer Glasfaserverarbeitungsanlage steigern? Kontaktieren Sie noch heute einen Carrier-Ingenieur und erfahren Sie mehr über unsere kundenspezifischen Glasfaserlösungen.

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