Revolutionierung der Kunststoff- und Gummiverarbeitung: Die innovativen Lösungen von Carrier Vibrating Equipment
Kunststoff und Gummi haben die Welt und die Produkte, die die Menschen ständig benutzen, völlig verändert. Die Kunststoff- und Gummiproduktion erfordert exakte Temperaturen und Feuchtigkeitsniveaus, um die Qualität zu gewährleisten und die Fehlerquote und Probleme zu reduzieren. Hochwertige, kundenspezifische Verarbeitungs- und Trocknungsanlagen von Carrier Vibrating Equipment werden so gebaut, dass sie die spezifischen Anforderungen jeder Produktionslinie erfüllen.
Die Kunststoffverarbeitungsanlagen von Carrier können Kunststoffe trocknen und verarbeiten, darunter Acryl, PET, Polyurethan, Polycarbonat, Nylon, Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, PVC und Kautschuk.
Vibrierende Wirbelschichttrockner
Vibrierende Fließbetttrockner sind ideal für die Verarbeitung von temperaturempfindlichen Kunststoffen und Gummi, da das Produkt ständig gemischt wird, um eine gleichmäßige Trocknung zu fördern. Die Größe und Länge des Fließbetts kann so gestaltet werden, dass der Feuchtigkeitsgehalt und die Temperatur so gesteuert werden, dass die erforderlichen Werte erreicht werden.
Spiralförmige Elevatoren
Spiralförderer sind ideal für die Kühlung oder Verarbeitung von Kunststoffen und Gummi auf kleinstem Raum. Die konstante Bewegung des Produkts bedeutet, dass es nicht zu Verklumpungen oder ungleichmäßiger Trocknung und Kühlung kommt, wie es bei einem Förderband oder Becherwerk der Fall wäre.
Rüttelförderer
Vibrationsförderer können durch den Anstellwinkel der Vibration ein Verkleben des Bettes verhindern und können mit Antihaftbeschichtungen versehen werden, um das Anhaften von Gummi und Kunststoff zu verhindern und die Ausrüstung zwischen den Chargen sauber zu halten. Kundenspezifische Förderer können Verarbeitungen wie Abschrecken, Entwässern, Sieben, Sprühwaschen, Kühlen, Trocknen, Verteilen und Zuführen durchführen.
