Rüttelförderer

TRÄGER-SCHWINGFÖRDERER SIND EINE EFFIZIENTE UND WIRTSCHAFTLICHE METHODE ZUR FÖRDERUNG VON PULVERN UND SCHÜTTGÜTERN.

Vibrationsförderer bieten eine effiziente und wirtschaftliche Möglichkeit, Schüttgüter schonend zu transportieren, und können für alle Arten von leichten und zerbrechlichen bis hin zu schweren und abrasiven Produkten maßgeschneidert werden. Die Vibrationsförderer von Carrier können multifunktional eingesetzt werden und sind in der Lage zu fördern, zu trocknen, zu kühlen, zu skalpieren, zu sieben, zu quenchen, zu entwässern, zu orientieren, zu sammeln, zu trennen, zu verteilen und vieles mehr.

Unsere Schwingförderer zeichnen sich durch eine Eigenfrequenzkonstruktion aus, bei der ein spezieller Antrieb zum Einsatz kommt, der in Resonanz mit dem federunterstützten Gewichtssystem abgestimmt ist, so dass ein Großteil der Antriebsenergie von den Federn gespeichert und wieder abgegeben wird. Einmal in Bewegung, hält die Eigenfrequenz den Förderer in konstanter Bewegung und der gleichmäßige Abstand der Federn sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Antriebskräfte bei Belastung. Diese hocheffiziente und zuverlässige Konstruktion ermöglicht den Betrieb von Förderern mit einer Länge von mehr als 300 Fuß mit einem einzigen Antrieb. Unsere auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Förderer sind nachweislich zuverlässig und einfach zu warten.

VIBRATIONSFÖRDERER BEWEGEN EINE VIELZAHL VON SCHÜTTGÜTERN:

• Materialien mit einem breiten Korngrößenmix 
• Schwerfällige, klebrige oder verklumpende Materialien 
• Hochtemperatur-Materialien 
• Zerbrechliche oder zersetzungsgefährdete Materialien

MERKMALE UND VORTEILE VON TRÄGER-SCHWINGFÖRDERERN:

• Leichte bis mittelschwere Vibrationsförderer verfügen über eine Blattfederkonstruktion für Anwendungen mit geringer Bauhöhe.
• Hochbelastbare Vibrationsförderer zeichnen sich durch eine robuste Schraubenfederkonstruktion mit Kipparmstabilisatoren aus.
• Auslaufsichere monolithische Tröge verhindern Verschütten, Abfall und Verschmutzung.
• Hochtemperatur-Förderer für den Transport von Materialien bis zu 2000 Grad. F.
• Eigenfrequenzdesign für niedrige Spannungen und lange Lebensdauer.
• Durchgehender Stahlsockel über die gesamte Länge des Vibrationsförderers.
• Wenige bewegliche Teile, leicht zu reinigende Oberflächen und geringer Wartungsaufwand im Vergleich zu anderen Förderbandkonstruktionen.
• Mehrere Auswuchttypen für spezifische Verarbeitungsanforderungen.
• Leicht austauschbare Auskleidungen und Verschleißflächen.
• Leicht zu reinigende, hygienische 3A-Ausführungen für Lebensmittel und Molkereiprodukte mit Clean-in-Place (CIP)-Systemen erhältlich.
• Leiser Betrieb, niedrige Betriebskosten, energieeffizient.
• Eine Vielzahl von Anpassungsoptionen ist verfügbar, darunter eine staubdichte Konstruktion zur Minimierung der Produktschädigung, Zweiwege-Förderung, Heiz- und Kühlmäntel, Produktsiebe, manuelle oder automatische Bypass-Tore und Konstruktionsmaterialien.