Publié le 10 août 2018 par Carrier Vibrating
Lorsque de nombreux matériaux sont séchés et traités, ils se transforment en poudre fine ou en petites formes irrégulières, ce qui les rend difficiles à manipuler ou pose des problèmes pour la suite du traitement. Grâce à l'agglomération, ces matériaux problématiques deviennent plus faciles à gérer et de taille uniforme.
L'agglomération est un processus d'agrandissement et de normalisation de la taille des particules en transformant les fines poussiéreuses ou difficiles à utiliser en une forme granulaire sèche. Cela facilite le transport et l'utilisation du matériau, réduit la poussière et les pertes de produit, et facilite le traitement ultérieur du matériau.
Il existe deux façons de procéder à l'agglomération en fonction du matériau et de ses caractéristiques : l'agglomération sous pression et l'agglomération par voie humide. L'agglomération sous pression utilise une pression élevée sous forme de compacteurs pour faire adhérer le matériau à lui-même. Si le matériau n'adhère pas à lui-même sous l'effet de la pression, il faut alors recourir à l'agglomération par voie humide, qui consiste à mélanger un liant liquide au matériau pendant qu'il est en mouvement, ce qui le fait adhérer, soit en le rendant collant, soit en créant une réaction chimique qui lie les matériaux entre eux. Ces granulés agglomérés sont ensuite séchés et traités selon les besoins.
Avantages de l'agglomération
Taille et forme uniformes des particules
De nombreux matériaux, tels que le calcaire ou le charbon, présentent des particules de taille et de forme inégales, même lorsqu'ils sont broyés en poudre, ce qui rend difficile leur utilisation ou leur traitement uniforme. L'agglomération garantit que chaque particule a une taille et une forme uniformes, ce qui élimine tous les problèmes liés à l'utilisation de particules de taille inégale.
Densité apparente définie
Lorsque les matériaux sont agglomérés, la densité de chaque granulé peut être uniforme et, lorsque les granulés sont stockés ensemble, le lit de matériaux est plus lâche que s'il s'agissait d'un matériau en poudre. Cela permet de répondre à toutes les exigences en matière de perméabilité, qu'il s'agisse d'ajouter des produits chimiques, de lessiver des matériaux ou d'utiliser le matériau en tant que produit final. Au lieu d'une perméabilité inégale à partir d'un lit dense de matières premières, il y aura un flux régulier avec les granulés agglomérés.
Réduction des pertes et des déchets
Lorsque les matériaux sont poussiéreux ou transportés et traités sous forme de petites particules, il y a des déchets de produits qui sont contaminés ou perdus. En fonction de l'inflammabilité de la poussière, ce produit perdu peut également provoquer un risque d'incendie ou d'explosion et entraîner un risque pour la sécurité ou des amendes de l'OSHA. Lorsque ces matériaux poussiéreux sont agglomérés sous forme de granulés, il y a beaucoup moins de poussière et très peu de pertes ou de problèmes de sécurité.
Transport et utilisation plus faciles
La poudre brute est parfois difficile à contrôler lors de l'alimentation ou de l'utilisation et ne s'écoule pas de manière régulière, alors que les granulés de taille régulière sont beaucoup plus faciles à transporter et à utiliser, et leur débit est constant et facile à contrôler.
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