Élévateurs à spirale
Les élévateurs à spirale permettent un traitement extrêmement flexible de toute une série de matériaux. Ils sont idéaux pour les produits alimentaires et laitiers et éliminent souvent le besoin d'un séchoir ou d'un refroidisseur. Les élévateurs en spirale Carrier sont reconnus dans toute l'industrie pour leur fiabilité et leur facilité d'entretien.
Théorie de base des ascenseurs à spirale
Les élévateurs vibrants à spirale utilisent les mêmes principes de vibration que les convoyeurs vibrants pour déplacer les matériaux. Cependant, l'élévateur en spirale a une auge de forme hélicoïdale plutôt qu'une auge longue et droite. Le matériau est introduit par un bec d'alimentation situé au bas de l'unité et est déplacé vers le haut en décrivant des cercles autour d'un tube central. Le matériau est déchargé de l'élévateur en spirale à une hauteur pouvant atteindre 60 pieds au-dessus du point d'alimentation.
Élévateurs à spirale Carrier
L'élévateur à spirale Carrier est supérieur aux autres types d'élévateurs car il est très facile à nettoyer et à entretenir. L'unité traite une large gamme de matériaux, depuis les produits alimentaires et laitiers jusqu'aux matériaux collants qui adhèrent aux surfaces non vibrantes. Le principal avantage de l'élévateur à spirale est qu'il peut facilement être conçu pour refroidir et sécher efficacement les matériaux à l'aide d'air forcé ou de spirales à double enveloppe. La flexibilité de l'élévateur à spirale permet souvent aux utilisateurs de se passer d'un séchoir ou d'un refroidisseur et de répondre à toutes leurs exigences de traitement sur l'élévateur.
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