Die Trocknung ist einer der am häufigsten durchgeführten industriellen Prozesse, und die Menschen haben Materialien getrocknet, seit das Feuer entdeckt wurde. Da es sich um ein so altes und wichtiges Verfahren handelt, gibt es zahlreiche Methoden der industriellen Trocknung, aber die Wahl der richtigen Methode ist entscheidend für die Herstellung eines hochwertigen Endprodukts.
Die Wahl der falschen Trocknertechnologie kann zu Problemen mit dem Material führen, z. B. zu Verbrennungen oder zu einer unvollständigen Trocknung aufgrund geringerer Trocknungseffizienz. Manche Materialien verklumpen bei falscher Trocknung, schmelzen, wenn sie zu hohen Temperaturen ausgesetzt sind, oder verrotten und verderben, wenn sie nicht vollständig getrocknet werden. Einige Trockner können neben der Trocknung zusätzliche Verarbeitungsschritte durchführen, und wenn dies nicht geschieht, kann das Produkt ruiniert werden.
Bandtrockner
Ein beliebter Trocknertyp ist der Bandtrockner, der das Material mechanisch auf einem sich bewegenden Förderband transportiert und es der darüber hängenden Wärmequelle aussetzt. Diese Trockner eignen sich gut, wenn das Material während des Trocknens nicht aufgewirbelt oder gemischt werden kann, oder wenn Emissionen ein Problem darstellen. Obwohl sie eine große Stellfläche haben, lassen sie sich flexibel an einen bestimmten Bereich anpassen und können das Material während des Trocknens oft anheben.
Bandtrockner sind nicht in der Lage, gründlich bis zu den niedrigeren Restfeuchten zu trocknen, die andere Trockner erreichen können, und da das Material auf dem Band stillsteht, kommt es zu einem uneinheitlichen Trocknungsgrad, bei dem die Oberfläche getrocknet ist, aber die inneren Schichten, die nicht exponiert waren, ihre Feuchtigkeit behalten. Der Versuch, dies durch eine Erhöhung der Temperatur oder der Verweilzeit zu beheben, kann dazu führen, dass die oberste Schicht verbrennt, wenn die inneren Schichten getrocknet sind.
Bandtrockner haben auch oft höhere Betriebs- und Wartungskosten als andere Trockner, da das Band verschleißt und ständig nachgestellt werden muss, um die richtige Spannung zu halten. Das Material fällt unter das Band und muss während des Transports gereinigt werden, bevor es zu Problemen mit der Hygiene und dem Abrieb kommt. Bandtrockner wurden auch für mehrere Explosionen von brennbarem Staub verantwortlich gemacht, der durch die Reibungshitze des Bandes entzündet wurde.
Wirbelschichttrockner
Ein weiterer beliebter Typ von Industrietrocknern ist der Wirbelschichttrockner, der entweder statisch oder vibrierend sein kann. Beim Wirbelschichttrockner wird das Material über eine perforierte Platte bewegt, unter die Luft geblasen wird. Diese Luft versetzt das Material in einen fluidisierten Zustand, so dass es fließt und sich wie eine Flüssigkeit verhält. Wenn die Luft erwärmt wird, kann sie jedes Teilchen des zu trocknenden Materials vollständig einhüllen, wodurch sichergestellt wird, dass die Trocknung gleichmäßig und ohne heiße Stellen erfolgt und das Material nicht nass bleibt. Das Hinzufügen von Vibrationen hilft, ansonsten hartnäckige Materialien zu verflüssigen und zu bewegen und steigert die Effizienz.
Der Luftstrom und die Temperatur können für jedes Material individuell eingestellt werden, und die Anlage kann für die gewünschte Verweilzeit maßgeschneidert werden, um eine ordnungsgemäße Trocknung ohne Verbrennung zu gewährleisten. Durch die Fluidisierung wird das Material gründlich durchmischt, was zu einem homogenen Endprodukt führt, und etwaige Feinanteile können entfernt und später aufgefangen werden. Die Wirbelschichttrockner können auch mit verschiedenen Temperaturzonen gebaut werden, so dass das Material in ein und demselben Gerät gekühlt und stabilisiert werden kann, was die Kondensation während der Kühlung verhindert, die bei Bandtrocknern auftritt.
Wirbelschichttrockner können aus lebensmittelechtem Edelstahl gebaut werden und verfügen über Clean-in-Place-Düsen und abnehmbare Hauben, die eine einfache und effiziente Reinigung ermöglichen. Das getrocknete Material kann auch rückgemischt werden, um schwer zu verarbeitende Materialien zu trocknen.
Setzen Sie sich noch heute mit einem Ingenieur von Carrier Vibrating Equipment in Verbindung, um die verschiedenen Trocknungsmethoden zu besprechen und herauszufinden, welche Methode sich für Ihre spezifischen Verarbeitungsanforderungen eignet.
